船用储罐计量系统​

两种技术的选择取决于具体应用需求。​

• 电控-气动式系统适合环境恶劣场景，传感元件与气源集中，安装和维护成本较低。 适用于介质种类和温度变化较大的储罐和油舱。​

• 电子式压力系统具有高精度和实时数据传输能力，可集成远程监测、诊断和系统互联，适合对控制精度和数据可视化要求较高的应用。​

基于质量的计量在精度和可靠性方面优于单纯体积换算。 前者结果不受温度变化影响，多为非侵入式，无需直接接触介质，安全性和维护便利性更高。 计量结果反馈迅速明确，适合实时监测，利于决策。 质量法对储罐和油舱的前期准备要求低，无需等待稳定时间，可持续运行，减少停机。 而且适用于不同黏度和密度的介质，应用范围广。 ​

雷达技术适合极端温度、高压或腐蚀性环境。 此类技术产品在严苛条件下可稳定运行，不易受介质性质影响。

雷达技术可进行非接触式测量，适用于危险、黏稠或易结垢介质。 测量精度高，基本不受温度、压力、蒸汽、泡沫及介质的黏性或腐蚀性影响。 在燃料舱及替代燃料舱、高储罐以及内部复杂或有障碍物的结构中表现突出，数据可靠，维护需求低。​

压力传感器的安装方式有多种，对应不同需求。 常见方式之一为侧装，即使用法兰或螺纹将安装在储罐侧壁。 另一种为浸没式安装，将传感器直接浸入液体。 适用于敞口储罐、舱底污水监测及油箱等结构，可直接测量液位。​

此外还有直连式安装，即将传感器置于管道介质流道中，适合需要连续监测液位和压力的船舶过程控制应用。 最后是舱壁安装，即将传感器装在船舶舱壁上，多用于压载舱等一体化结构的液位监测。

精准的储罐液位测量是船舶安全运行的关键。 传统传感器在使用一段时间后可能产生漂移，需要频繁标定。 艾默生的 Rosemount™ 520 液位变送器具有长期稳定性能，五年调整一次即可。 其安装和组态简便，内置过压保护功能，适应苛刻的海上工况。 与吃水、纵倾和横倾测量设备、倾角仪及 Aperio™ 储罐液位计量控制与监测系统配合使用，将获得可靠的实时数据，以优化船舶性能与安全水平。​