炼油行业测量仪表

为了使炼油厂具备足够的灵活性以适应对不同产品的变化需求，它们需要处理不同的原料，同时避免资产损耗。 测量仪表为炼油厂提供了必要的数据支持，使其能够高效处理不同过程工况和复杂的输入输出流路管理。 在线测量传感器支持过程控制、监控和数据质量验证，为操作人员及时做出决策提供可靠信息。 它们有助于为炼油厂的前端业务注入灵活性，从而确保其在每个市场环境下都能盈利。​

测量仪表通过将炼油作业从被动应对模式转变为预测性维护模式，从而提高资产可靠性和工厂可用性。    在依赖被动维护的炼油厂中，高达 60% 的维护工作属于无效或非必要劳动。  ​

借助智能测量技术和实时诊断，维护团队能够在设备性能下降之前，及早发现并解决潜在问题。 这种数据驱动型方法可显著减少计划外停机时间，并创造更安全的运营环境。​

炼油厂中 1 级和 2 级事故的主要原因，绝大多数与机械完整性直接相关。 部分机械完整性问题是由腐蚀、侵蚀、开裂以及监控和检查不力导致。 ​

部署现代测量仪表技术可提高人员和工厂的安全。 该策略着重于减少人类接触危害的风险，并确保安全系统的完整性。 例如，在线测量传感器能在溢罐、泄漏和腐蚀问题升级前，实时提供对这些问题的洞察。 这些传感器还通过安全认证的仪表和自动化测试，确保安全仪表系统 (SIS) 的可靠性，从而维持对系统响应的高度信任。​

在炼油业务中，能源通常被认定为仅次于原油原料的第二大运营成本。 许多炼油厂缺乏必要的测量数据来识别和避免能源损失。 通过使用测量传感器、预测性诊断和先进原料分析进行实时资产监控，有助于降低能耗和排放。 此外，制定结合无线监控和高效气体分析仪的可靠接头管理计划，对控制排放至关重要。​