一体化解决方案优化油轮运营
高效油轮运营有赖于对货物、燃油、压载及推进系统的精准、可靠管理。 通过对压力、流量、液位和温度的实时监测（SEE），利用智能报警和诊断功能引导决策（DECIDE），以及对泵和阀门的远程操控（ACT），船舶能够快速作出响应。 将这些能力相结合，可推动油轮运营进一步优化（OPTIMIZE）。
现行解决方案：油轮货物管理
装卸作业
舱柜作业离不开精准的装载与卸载，需要在周密规划以及实时控制与监测下，才能避免溢流等安全事故。 可靠的测量数据、控制与报警功能以及持续的事件记录，让油轮在兼顾安全与合规的同时，保持良好的运营效率。
货物隔离与蒸汽回收
高效的货物隔离与蒸汽回收，是油轮安全运营不可或缺的一环。 对管路、阀门、泵和货舱进行动态颜色标识，可使系统一目了然，并降低风险。 单阀/双阀隔离布置，可避免不同货物混装；同时，对阀组和蒸汽回流管线的压力与温度进行实时监测，将提升安全水平与运行效率。
污液舱倾析
在对污液舱进行倾析时，必须精确控制过程，才能在不造成污染的前提下，将水与含油残液有效分离。 持续监测液位、温度与蒸汽压力，配合规范的阀门操作，并严格遵守排放法规，不仅让倾析过程更安全、更高效，也有助于环保合规与船舶完整性。
现行解决方案：油轮压载管理
压载作业
在油轮上，合理的压载管理是保证船舶稳性的关键，而压载管理又需要精确的液位测量及对仪表安装位置的补偿。 对泵和阀门进行一体化监测与控制，压载作业方能安全、高效地开展。 靠港与海上模式报警为船员提供关键提醒；管路、阀门、泵和各舱柜的动态颜色标识，则提升船员清晰度和对运营情况的把握。
吃水、纵倾与横倾
准确测量油轮的吃水、纵倾和横倾，是安全运营的基础。 吃水与纵倾传感器、倾角仪以及分组舱柜液位计量相组合，为船舶提供实时稳性数据。 借助泵和阀门的远程控制，并结合对舱内载荷的精准测量，可以实现更合理的负载分配并维持船舶稳性。
现行解决方案：油轮燃料管理
燃油装舱
符合认证要求的系统，有助于油轮高效加注燃料。 采用 U 型管结构的科里奥利流量计，为燃料加注提供精准、可认证的计量基础。 雷达液位变送器实现对舱柜液位的精确测量，阀门遥控系统对各舱阀门进行可靠操控，提升安全性和控制力。 Aperio 加注模块可实时记录数据并报告，使加注过程全程透明。
燃料储存
通过对阀门和泵的远程控制，油轮可以更高效地完成燃料处理。 根据不同燃料类型选用相应传感器，以有效监测燃料液位。 报警功能提供实时提醒，配合数据与事件记录，帮助船舶满足相关法规要求。 多种类型的测量仪表，全面覆盖舱柜各项测量参数，保证测量结果准确可靠，也让船员在存储管理方面更有信心。
燃料供应与消耗
准确的能耗基线为决策提供依据，提升能效水平，保障合规。 配备智能仪表自校验和自适应油耗跟踪功能的科里奥利流量计，可提供详细可靠的数据，SFOC 计算实现了对主机工况的精确监测。 黏度计有助于优化燃烧状态，Aperio 模块为油轮发挥理想性能提供平台支撑。
现行解决方案：油轮推进优化
CPP
对于调距桨油轮，基于人工智能的推进优化系统可精细控制转速和螺距，优化推进效率与航速。 与 MyData 平台集成后，可进行实时监测；配套的 CII 报告模块为合规带来保障。 日报深入呈现油轮的性能，使船舶在提升运营效率的同时，能更好地遵循法规要求。
FPP
对于定距桨油轮，推进优化系统侧重于精确控制转速，以提升推进效率并保持理想航速。 系统与 MyData 平台集成，通过实时监测使船舶保持良好性能，CII 报告模块则帮助船舶满足合规要求。 日报深入呈现船舶的运营表现，既便于优化效率，也便于对照标准进行管理。
排放报告
人工智能与机器学习为油轮推进系统带来全面的运营可视性，有助于降低燃油消耗和排放，并实现 GHG 合规。 MyData 平台的集成排放报告功能与 CII 模块为船员实时呈现排放数据，不再局限于人工记录，使之能采取更具前瞻性的调整措施。
预测性维护
高级分析和机器学习可对船舶数据深度挖掘，为预测性维护打好基础。 通过分析潜在模式和异常趋势以预判问题，可避免情况升级。 这种主动的维护策略，有助于提前判断性能走向，及时安排维护，降低重大失效概率，避免相关运营成本。
队列管理
MyData 平台提供船队全局视图，实现统一管理。 跟踪性能、识别异常，并对比不同时间段的效率表现，为预测性维护提供依据并帮助缩减成本。 船队全面采用直观易用的工具，可优化运营，降低排放，并促进更明智的推进优化决策。
