数字化转型帮助Toagosei Singapore 提高运营效率并增强工厂安全性

客户

Toagosei Singapore Pte Ltd（生产有机工业化学品、合成树脂、化肥和丙烯酸酯的化工厂。

应用

废热回收交换器和冷却装置系统的能效以及关键工厂区域的安全监测 。

挑战

新加坡的《节能法案》要求企业采取措施更好地管理能源消耗并提高能源效率。 为遵守该法案 ，Toagosei 需要在其工厂中现有的热交换器上增加新的压力和温度监控点 。 但是 ，工厂内分布式控制系统 （DCS） 的电缆基础设施和输入/输出 （I/O） 端口数量有限 。 由于可能是人为错误 ，无法使用模拟仪表进行手动记录 。

此外 ，研究发现现有的冷水系统消耗了整个工厂 40% 的电力 。 由于冷水机系统设计的负载高于实际要求，导致能源效率较差。​

Toagosei 还希望确保工厂中的手动搬运任务（ 如卡车装卸货 、充电 ）按照适当的安全规程执行 ，以帮助确保工人的安全 。

解决方案

在 15 个热交换器的进/出口外壳中部署了罗斯蒙特™ 2051 无线压力变送器和罗斯蒙特 648 无线温度变送器 ，用于收集数据和管理结垢 。 有了无线变送器 ，就无需使用电缆和 DCS I/O 端口 。 来自无线变送器的数据每隔一分钟发送一次艾默生无线网关 ，再通过以太网通信发送到 DCS 。​

为监测冷却装置系统的效率 ，我们安装了 Rosemount 648 无线温度变送器来监测蒸发器和冷凝器接近的温度 。 蒸发器接近温度高可能表明冷却器系统不平衡，例如由于机构故障而导致制冷剂缺乏或制冷剂分布不均匀，而冷凝器接近温度高可能表明制冷剂流体结垢或化学性质发生变化。 还使用 Rosemount 2051 无线压力变送器监测冷却系统的泵 。​

​闭路电视也与两个现有艾默生无线网关和思科®无线接入点的附加 Wi-Fi® 回程功能无缝集成 。 因此 ，可以监控关键区域的现场活动 ，从工厂控制室实时监控人员安全 。