差压(DP)液位变送器​

差压(DP)液位变送器利用压力读数和比重输出液位测量值。​

Products

差压液位测量技术​

Differential Pressure Level Transmitters - Remote Seals​

远程密封件​ ​

膜片密封系统能使变送器免受高低温、腐蚀、侵蚀或高粘度过程的影响。 密封件可用于差压、表压与绝压变送器。 高级焊接和装配技术可预防焊缝腐蚀,提高密封强度,以确保在条件恶劣的应用中的可靠性与性能 ​

面向高难度应用的密封系统​

使用法兰式或螺纹式膜片使内部部件与腐蚀性、侵蚀性材料隔绝来保护压力变送器或者防止极端温度过程介质造成的损坏。​

密封系统​

极端温度​ ​

无论是高达 770°F(410°C)还是低至 -75°C(-103°F)的过程温度和环境温度,艾默生的宽温变送器皆能助您轻松应对。​

图形参考:

  1. 中间膜片
  2. 环境温度填充液
  3. 高温填充液(粘性)​


Media
Product image
分步指导​

差压液位选型与选择工具​

借助这一分步工具,您可以轻松地对罗斯蒙特差压液位组件进行选型、配置和订购。 它能够帮助您节省设计时间并减少不确定性。

利用 ERS™ 系统提升效率与精度​

Differential Pressure Level Transmitters​ - Eliminate Heat Tracing​

无需伴热​

电子远传(ERS™)系统通过由一根电缆连接的两个压力传感器计算压差,完成差压液位测量。 该解决方案消除了对引压管或毛细管的伴热需求,降低了成本和维护复杂性。 ​

宽温变送器​

更宽的工作温度范围与更快的响应速度​

通过宽温变送器,可将罗斯蒙特(Rosemount)3051S 压力变送器连接到高温过程中,从而扩大工作温度范围并改善响应时间性能。​

 

 

图形参考:1. 中间膜片;2. 环境温度填充液; 3. 高温填充液(粘性)​

icon
免除伴热​ ​

消除伴热和引压管路,降低安装成本,减少维护困难。​

icon
响应速度提升​

与传统安装相比,Tuned-systems 可将温度影响降低 10-20%,并将反应时间提高 80%。​

icon
高温过程/低温环境​

可胜任高达 410°C(770 °F)的过程温度,也能适应低至 -40 °C(-40 °F)的环境温度。​

icon
直接安装与毛细管安装​

支持直接安装、远传安装和平衡系统,满足各类应用需求。​

Fallback image

冲洗环技术对比​

对比各类冲洗环技术。 如果您对罗斯蒙特(Rosemount)冲洗环有任何疑问,请联系我们。

img

Rosemount 319C 冲洗环​

罗斯蒙特(Rosemount)319 冲洗环紧凑型设计采用偏置孔口角,形成有力的涡街清洁动作,能更快地祛除膜片密封件上的残留物积聚,并且比传统型设计清理的密封件表面多出 30%。 此产品省去不必要的过程接头,简化了过程连接,使泄漏点减少了 50%。 此外其紧凑的设计更小巧,适合更紧凑的空间。 提供多种结构材料,包括 316 不锈钢、C-276 合金、钽、2205 双相不锈钢和 400 合金。​

img

Rosemount 319T 冲洗环​

罗斯蒙特(Rosemount)319 冲洗环传统型设计采用流通式清洁,组装后适合大多数应用,无需拆卸组件即可清洁膜片密封件。 该设计可根据您的需求灵活配置球阀、针阀或闸阀;所有组件均经过预组装与泄漏测试,确保实现一次性安装成功。 提供多种结构材料,包括 316 不锈钢、C-276 合金、钽、2205 双相不锈钢和 400 合金。​

img

标准冲洗环​

罗斯蒙特(Rosemount)远程密封件可选配标准冲洗环。 此类冲洗环配有 NPT 接口,但不适用于一体化阀门。 提供多种结构材料,包括 316 不锈钢、C-276 合金、钽、2205 双相不锈钢和 400 合金。​

资源

常见问题解答

如需进一步了解罗斯蒙特(Rosemount)差压液位变送器,欢迎与我们联系。

通过计算两点(通常是储罐或容器的顶部和底部)之间的压力差来测量差压液位。 高压侧位于罐底附近(此处因液柱作用,压力较高);低压侧位于罐顶附近(压力较低,通常仅为气相压力或大气压)。 差压(ΔP)变送器负责测量这两点间的压力差。 而该压力差与液柱高度直接成正比。

计算公式:液位(高度)= ΔP/SG,其中:ΔP = 差压,SG = 过程流体的比重。 

若流体密度发生变化,可能需要进行补偿才能获得准确的液位测量结果。 由于差压液位测量法能够兼顾液相和气相压力,因此广泛应用于密闭和加压储罐的液位监测。

差压液位变送器(DP 液位变送器)可测量罐底与灌顶之间的压力差, 常用于加压或密封储罐的液位监测。其测量结果的计算方法是利用过程流体的比重,将压力差换算为液位。 ​

液位变送器则利用超声波(声波式)、雷达(微波式)、浮子(机械式)、电容或导电技术来测量开口或密闭储罐的液位。 此类变送器大多直接测量液位,而非通过压力进行换算。 ​

差压变送器通过检测罐底与灌顶之间的压力差来测量液位。 高压口安装在罐底,低压口安装在罐顶(对于开口罐,低压口则通大气)。 其压力差与液柱高度成正比。​

差压变送器测量罐底与灌顶之间的压力差,据此计算液位。 高压口接到底部,低压口接到顶部(或通大气)。 变送器计算液柱产生的压力,根据流体特性将其转换为液位读数,并输出代表液位的 4–20 mA 信号或数字信号。​

电子差压液位测量采用两台独立的压力变送器,两台设备之间通过电子线缆连接。 传统的毛细管或引压管系统直接测量差压,电子差压系统则利用两个同步的传感器,以电子方式计算差压。 电子远程传感技术不仅提高了响应速度与性能,还省去了伴热装置,解决了维护难题。 除了测量液位和体积外,还可以单独监测每个压力读数,从而增加对过程的洞察。 

与毛细管或引压管系统不同,ERS 系统(电子远程传感器系统)利用两台独立的压力变送器。 因此,指定压力量程时需依据最大静压,而非差压。 通常来说,电子远程传感器适用于以下工况:

• 液位跨度小于 10 ft 且静压小于 145 psi

• 液位跨度在 10 ft 至 32 ft 之间且压力小于 145 psi

• 液位跨度超过 32 ft

注:以上仅为关于何时在差压液位测量中使用电子远传传感器的一般准则。 具体应进行应用选型计算,充分了解应用的精度和设备需求。

标定罗斯蒙特(Rosemount)差压液位变送器需遵循一套标准流程,尤其是在使用 WirelessHART® 协议或现场手操器时,更应按流程操作。​

1.准备工作:​

  • 将变送器与过程隔离。​
  • 连接 24VDC 电源及回路接线。​
  • 连接 HART 通讯器。​
  • 连接压力源或水柱,模拟输入压力。​
  • 连接万用表或回路校验仪,测量 4–20 mA 输出。​

2. 重设变送器量程:​

  • 使用 WirelessHART 手操器:​
  • 输入所需的量程下限值(LRV)和量程上限值(URV)。​
  • 这两个数值定义了对应于 4–20 mA 输出信号的压力(或液位)范围。​
  • 3. 施加已知压力:​
  • 分别施加对应于量程 0%、25%、50%、75% 和 100% 的压力。​
  • 验证变送器在每个测试点是否输出了正确的 mA 信号。​

4. 微调传感器(如需要) 如果输出结果不准确:​

  • 请在现场通讯设备中选择以下选项进行调整:​
  • 零点调整(高低压侧压力相等时),或​
  • 上限/下限调整(在已知施加的压力时)​
  • 根据屏幕提示完成微调。​
  • 在多个测试点上再次验证输出,以确认其线性度和准确性。 确保整个量程内的读数正确(在规格范围内)。​

6. 记录结果。 记录调整前和调整后的读数。 记下日期、技术人员姓名及所做的调整。​

差压毛细管系统性能优于引压管,可减少维护,避免堵塞或冻结,并提高恶劣条件下的可靠性。 此类装置能够以更出色的性能应对温度影响,确保在具有挑战性的介质中也能获得准确读数,同时简化安装过程,因此成为关键或难以接近的液位测量应用中的理想选择。​

搭配 UltraTherm 805 填充液的宽温变送器,其最高工作温度可达 770 °F(410 °C)。 如需查看我们所有远程密封填充液的温度限值,请参阅 罗斯蒙特(Rosemount)差压液位填充液规格。​