探索我们全面的气相色谱仪产品组合,这些仪器旨在为各种过程及天然气应用提供准确、可靠的分析。
Products
工作原理
取样处理系统
每个 GC 的性能都取决于其测量的样品质量,因此艾默生的气相色谱仪会根据具体应用进行定制设计。 其特性包括加热和开放面板设计、符合区域分类等级的组件、自动标定/验证以及多种采样探头,能够可靠而稳定地提取样品。
色谱柱和阀门
艾默生罗斯蒙特™ 气相色谱仪采用配备双面隔膜执行机构的 6 通或 10 通阀,无需使用弹簧、O 型圈,也无需润滑,持久耐用,维护需求少。 极小的内部移动可确保快速致动,非常适合微型填充柱和毛细管柱。 其特性包括易于操作、样品流畅通无阻、配备旋转式液体进样阀以及终身质保。
检测器
罗斯蒙特™ GC 可使用多种检测器类型,以满足过程应用中的各种需求。 其中包括用于测量低至超低 ppm 的热导检测器 (TCD)、用于 ppb 级检测的火焰离子化检测器 (FID) 和用于检测痕量硫化合物的火焰光度检测器 (FPD),能够准确可靠地测量从百分比级到低 ppm 级的组分。
通信
无论您是要在整个工厂内将多台过程气相色谱仪联网,还是将单台分析仪连接到 DCS 系统,艾默生罗斯蒙特™ 气相色谱仪均可通过组态满足几乎所有通讯场景的需求,包括:选择以太网、Modbus 串行或 4-20 mA 模拟输出,以及使用 Modbus 等行业标准协议实现与工厂控制系统的连接
气相色谱仪产品组合
罗斯蒙特™ 470XA 气相色谱仪
罗斯蒙特 470XA 气相色谱仪是一款紧凑、经济且可靠的解决方案,旨在简化计费和贸易交接应用中的天然气分析。 它提供准确的 C6+ BTU/CV 测量,可完全溯源至国际标准。在大多数环境下无需使用防护罩,可降低总拥有成本。 它的色谱炉设计基于业界公认的罗斯蒙特 770XA 气相色谱仪,气路结构灵活,适合可再生天然气/生物甲烷和氢气市场的应用。
罗斯蒙特™ 700XA 气相色谱仪
罗斯蒙特 700XA 过程气相色谱仪采用防爆设计,可现场安装,支持远程操作,可进行扩展气体组分分析,兼具高可靠性与灵活性。 减少了对精密分析仪遮挡物或温度控制的需求。 无论是热值测量、微量污染物监测,还是产品质量和过程控制,罗斯蒙特 700XA 都能灵活地在单个变送器式 GC 中进行组合测量,这减少了占用空间和总拥有成本。
罗斯蒙特™ 770XA 气相色谱仪
罗斯蒙特 770XA 是一款现场安装的高精度天然气分析气相色谱仪 (GC)。 700XA 的设计旨在提升分析能力、大幅提高易用性并扩大 GC 的分析选项范围,其环境温度适用范围为 -20°C 至 60°C/-4°F 至 140°F。这些增强的特性使 700XA 非常适合天然气贸易交接和需要高级分析的应用,例如 C9+(及烃露点和临界冷凝温度计算)、C6+ 及硫化氢 (H2S) 分析。
罗斯蒙特™ 1500XA 气相色谱仪
罗斯蒙特 1500XA 过程气相色谱仪将艾默生现场安装气相色谱仪的成熟分析组件与传统空气浴炉的大容量恒温炉设计融合在一起。 该可扩展的模块化分析仪使单一分析仪具有高灵活性和高可靠性,适用于多种过程气体应用。
特色应用
资源
适用于天然气应用的罗斯蒙特™ 470XA 天然气气相色谱仪
使用罗斯蒙特™ 700XA 气相色谱仪简化气体质量分析
使用罗斯蒙特™ 700XA 气相色谱仪进行天然气质量分析
常见问题解答
我们的气相色谱仪通过分离和检测样品中的组分实现其功能。 在分析炉内,色谱柱会分离各种组分,而阀门则负责进样并引导样品流经不同的流路。 最后,使用检测器来识别和量化分离的样品组分。 气相色谱法是一项成熟且经过验证的技术,可对天然气和过程气体进行全面的全组分分析。
我们的罗斯蒙特™ GC 广泛应用于石油和天然气价值链的各个环节 — 从上游生产,到中游的天然气加工、输送和分销,再到下游的炼油、石化制造、发电等应用以及各种工业和民用领域。
典型应用包括天然气贸易交接 t m/emerson/en/measurement-instrumentation-msol/marketing/products/gas-analysis/documents/dl-rmt-00801-0300-0470.pdf 、可再生能源计划(如掺氢和可再生天然气 (RNG))、碳捕获和利用 (CCU)、天然气加工、天然气凝液 (NGL) 和液化天然气 (LNG)。 GC 还可用于过程监测和控制以及环境监测中的多种过程气体测量。
我们的罗斯蒙特™ GC 具有多项优势,包括:
- 设计坚固耐用、经过现场验证,安装成本低
- 灵活的应用能力
- 易于操作和维护
- 用户友好且强大的软件
- 业内先进的测量性能
可以,我们的 GC 设计采用 Modbus、以太网和串行连接等行业标准通讯协议,可与现有 PLC、SCADA 和 DCS 系统无缝集成。 这样可在工业运营中实现实时数据传输、远程监控,并改善过程监控和控制。