产品
为什么选择艾默生火焰探测器?

降低维护成本
艾默生火焰探测器具备内置功能测试,无需人工携带火焰仿真器进行巡检。 内置测试(BIT)可监测光学元件脏污情况,检查传感器性能、设备输出以及整个电子电路,以在需要维护时自动发出提醒。
火焰探测技术
QuadSense™ 三重红外(IR3)火焰探测器
三重红外(IR3)或多光谱红外(MSIR)是一种先进的火焰探测技术,具有探测距离长和防误报能力强的特点。 该技术利用三个红外传感器来分析红外波长比。 艾默生的 QuadSense 配备四个红外传感器和两个 IR3 通道,对 IR3 进行了改进,从而增强了防误报能力,并将探测距离扩展至 300 英尺(90米)。
哪种火焰探测器最适合您?
采用 QuadSense 技术的罗斯蒙特(Rosemount)975
在各类应用场景中,出色地探测烃类和氢气火灾。
主要功能:
90 米(300 英尺)探测距离与超广视场角
配备加热光学元件,即使在具有挑战性的应用场景中也能确保性能可靠
久经验证的抗误报能力
超快速响应
闪火与连续火灾探测
视野完整性测试
增安型 HAZLOC 认证
采用 QuadSense 技术的罗斯蒙特(Rosemount)965
可靠探测烃类火焰,适合商业和工业应用
主要功能:
探测距离达 45 米(150 英尺)
设计紧凑
低功耗
提供普通场所版本,具有防燃/防爆 HAZLOC 认证
采用 UV/IR 技术的罗斯蒙特(Rosemount)975
探测无机燃料源火焰的优先选择
关键特性
探测距离达 28 米(93 英尺)
配备加热光学元件,即使在具有挑战性的应用场景中也能确保性能可靠
超快速响应
闪火与连续火灾探测
视野完整性测试
增安型 HAZLOC 认证
探测烃类、氢气和无机火灾
视频
观看艾默生的火焰探测器视频,了解先进的探测技术,包括超声波气体泄漏探测、点式气体探测、火焰探测和烟雾探测。

Rosemount™ Flame and Gas Detection Solutions: Readily Available
Rosemount™ Flame and Gas Detection Solutions: Readily Available
Rosemount™ Flame and Gas Detection Solutions: High Quality Standards
Rosemount™ 975 Series Flame Detectors in Tank Farms
Rosemount™ 975 Series Flame Detectors in Waste Management
Rosemount™ 975 Series Flame Detectors for Compressor Stations
Rosemount™ 975 Series Flame Detectors in Aircraft Hangars
常见问题解答
寻找工业火焰探测器常见问题的实用解答,了解探测器选型、探测范围、抗误报能力、安装、恶劣环境耐用性、测试以及系统集成等方面内容。
艾默生罗斯蒙特(Rosemount) 火焰探测器结合 QuadSense IR3 和 UV/IR 检测选项,具有远距离覆盖、高抗误报能力、加热光学元件、内置测试、灵活通信以及适用于恶劣工业环境的坚固结构等特点和功能。 以上功能可根据型号与具体应用选配,有助于提升覆盖可靠性、简化维护工作、减少误报并降低全生命周期成本。
QuadSense 是艾默生的增强型三重红外(IR3)火焰探测技术。 标准 IR3 探测利用三个红外波段区分真实火焰与非火灾源。 QuadSense 在此基础上改进,设置了四个红外传感器和两个独立的 IR3 检测通道,以更丰富的数据及冗余性进行火焰信号的分析。 QuadSense 具有提升探测可靠性、扩大覆盖范围、减少误报、降低安装与全生命周期成本的效益,具体视型号和应用而定。
选择合适的火焰探测器,应结合火灾风险、运行环境及安全系统要求,匹配相应的技术。 重点需要考量探测距离、视场角、抗误报能力、响应速度、燃料类型、区域分级、认证、通信、验证测试以及维护便利性。 还需要考虑输出与通信需求,包括继电器、模拟量信号、HART、Modbus 或与消防及安全系统的集成等方面,具体视型号而定。 最后,建议借助火焰测绘功能来最终确认探测器的类型、数量及部署位置。
火焰探测技术适用与否,取决于火焰特征与运行环境。 IR3 与多光谱红外探测器因兼具探测距离与出色抗误报性而备受青睐,常用于远距离工业探测。 如果重点要求快速响应或探测特定火焰特征,UV/IR 探测器则为理想选择。 技术应契合危险类型、背景干扰以及所需的报警性能。
先进的火焰探测器会先验证火焰光学特征,再触发报警,以减少误报。 性能更强的技术,则会比对辐射模式、波长比值、闪烁情况、信号行为以及多个传感器的输入,排除阳光、动火作业、焊接、闪电、加热设备、振动和反射辐射等非火灾源的干扰。 出色的抗误报能力有助于减少误动作、避免不必要的停机、降低维护次数并缓解操作人员的报警疲劳。
火焰探测器的探测距离取决于探测技术、燃料类型、火灾规模、灵敏度、视场角以及现场条件。 更远的探测距离与更广的视场角能够扩大探测范围,并可能减少所需探测器的数量,但具体要视危险布局与覆盖范围评估而定。 厂家公布的探测距离有助于产品比对,但要做出理想的覆盖规划,还需将标称数据应用于实际安装场景。 天气情况、光学器件污损、振动、安装角度及遮挡物均会缩减有效探测范围。
火焰探测器应部署在能够清晰无遮挡地监测潜在火源的位置,并尽可能减少监测盲区。 应综合考量探测距离、视场锥角、安装高度、角度、间距、遮挡、维护便利性以及火焰测绘结果,方能作出可靠的安装规划。 更广的视场角能够简化布局并提升覆盖可靠性,具体要看探测器和危险区域的几何结构。 我们的目标是达到切实有效的覆盖范围,同时便于检查、清洁和测试。
只要依照现场工况进行选型并妥善维护,工业火焰探测器在恶劣环境中便能正常使用。 而加热光学元件、光学元件污损诊断、高防护等级、耐腐蚀材质、宽温度耐受范围以及维护警报等特性,进一步帮助设备在严苛条件下维持可靠探测性能,具体选择要看型号和应用场景。
采用合规的验证方法,可在无明火的情况下安全测试火焰探测器。 不同型号有不同功能,包括内置自检、光学验证、远程测试功能和经认证的火焰仿真器。 这些方法可以验证探测器的响应性、光学及电子元件状态、输出与报警,还不用担心明火测试的风险与复杂性。



