近距离观察 Rosemount™ SAM42 声波粒子监测器
罗斯蒙特 SAM42 的工作原理是什么
罗斯蒙特 SAM42 利用声学传感器检测超低浓度的砂砾，捕获颗粒撞击管壁产生的噪声。 该噪声经由数字信号处理系统处理，加上速度输入，生成可靠的可执行数据，如砂率、累积砂量与沙砾强度。 设备通过现场电缆连接到分布式控制系统 (DCS)，输出处理后数据，过程中无需专用软件、服务器或其他现场接线硬件。
可执行数据与见解
- 获取即时、准确且可靠的出砂数据（砂率、累积砂量与沙砾强度），优化决策，延长设备的运行寿命并降低维护成本，实现理想开采率。
- 在出砂量变化或砂量快速累积时及时收到警报，以更高效地采取纠正措施，提高资产健康状况的确定性。
- 出砂到一定阈值时，利用数据调整流量或部署缓解策略，以预测并防止侵蚀损害，从而提高开采率与设备安全性。
易于使用、安装与部署
- Rosemount SAM42 声学粒子监测器的非侵入式设计使其安装或改装时无需穿入或关闭过程。
- 采用单电缆部署，无软件要求，可直连控制系统或资产管理系统。
- 紧凑、隔爆设计，现场部署轻松又安全，可简化维护并降低运营成本。
- 在高达 290°C 的管道表面依然能可靠地测量。
常见行业与应用
管理侵蚀风险与损害
挑战：上层设施经常因出砂量增加而遭受侵蚀损害，进而引发资产完整性受损、代价昂贵的计划外停机与低效运作。
解决方案：罗斯蒙特 SAM42 有助于实现无砂或低出砂率开采，减少了侵蚀风险，保护资产不受侵蚀损坏。 这有助于防止计划外停车、维护资产完整性，同时优化生产，实现安全且具盈利性的运营，从而节省成本。
资源
应用案例：油气平台利用艾默生砂砾监测解决方案在不影响资产完整性的情况下维持高效开采。
应用案例：石油与天然气运营商利用艾默生的在线砂砾监测解决方案优化分离器性能并减少维护
文章：详解石油与天然气开采的沙砾侵蚀 - 第 1 部分
常见问题解答
砂砾具有磨损性，会对流量管路、阀门、泵与其他应用造成侵蚀。 侵蚀会导致金属损耗，进而造成设备损坏、设备故障、环境风险、昂贵的维修费用、生产量下降，并最终导致利润减少。
如果设施仅用“随机采样”来表征与量化挟带砂砾，所获得的信息是延迟的，与过程事件的关联度弱。 出砂量可能波动很大，决策延迟可能会给人员与设备带来安全风险。 如果不快速行动会使资产遭到过度侵蚀、增加维护费用并面临计划外停机风险。 罗斯蒙特 SAM42 的持续监测会在出现侵蚀风险或风险快速增大时为您发出警告，其提供的全面性数据有助于您高效决策。
罗斯蒙特 SAM42 声学粒子监测器监控侵蚀风险，罗斯蒙特无线超声波测厚 (UT) 变送器监测腐蚀与侵蚀影响，搭配使用可以让您在发生侵蚀损害之前提前发现侵蚀风险，降低侵蚀损坏，从而延长设备寿命并优化开采效率。
罗斯蒙特 SAM42 不校准即可使用，但未进行校准时，该设备测量的是原始噪声，即环境噪声、流量噪声与沙砾噪声的混合情况。 原始信号增强可能表明流体中存在沙砾，但也可能是流速升高、附近阀门开启或其他因素引起的。
校准有助于避免可能会被误判为出砂信号的外部噪声或过程参数变化。 背景噪音标定可消除周围与流量噪声，使设备更准确地识别出砂噪声。 不同作业地点（甚至同一作业地点）的油井之间，噪声情况一般不同（气井通常噪声较小，多相流井通常噪声较大）。 因此针对每个具体位置校准设备，可实现定制化且更精确的测量效果，而非采用一刀切的方法。
