增材制造加速工业创新：3D 打印如何将设计周期缩短 85%

当精通技术的买家开始接受 3D 打印消费品时，工业与制造业企业已将同类技术投入实践，用于解决客户面临的严峻的工程和制造挑战。

在艾默生，我们认为增材制造是迈向未来的重要一步——在这样的未来里，工程师们能以突破性的方式攻克难题。

 

什么是增材制造？

可以把它理解为面向严苛工业应用需求的 3D 打印。 增材制造是指一种以数字模型为基础，通过逐层添加材料来构建三维物体的技术。 专家们正积极探索这项飞速发展的技术的广阔应用前景。 随着塑料 3D 打印日趋普及，金属合金 3D 打印成为一个崭新的前沿领域，突破了传统工艺的重重限制。

增材制造技术使得艾默生工程师得以突破传统工艺的局限，拓展思维边界。 这项技术为工程师提供了一种途径，使他们能够设计并制造出创新的解决方案，以满足日益苛刻且严格的工艺要求。 增材制造还能大大地加速新产品从设计、原型制造到检测的过程，有望大幅简化生产供应链。 在艾默生，其工程产品的设计与开发时间实现了高达 85% 的缩减。

而且，增材制造的获益者并非只有艾默生的工程师。 许多艾默生客户在其工艺控制和自动化领域面临着独特挑战。 无论这些挑战源于工艺流体还是工艺条件，增材制造都显著提升了艾默生为客户设计、验证并交付有效解决方案的能力。

“这项新技术打开了新的可能性，也让过去只能存在于计算机仿真中的创新得以真正实现。”Flow Controls 北美制造与服务运营副总裁 Adam Boyle 表示， “增材制造使得我们能够快速找到理想的产品设计。 我们的团队现在可以同时开发和制作多个设计方案，并通过实际测试来确定哪种方案效果更好。 在安全与性能至上的行业中，具备这种精度水平至关重要。

艾默生全球增材制造计划

艾默生在公司位于爱荷华州马歇尔敦的创新中心启动了增材制造项目。 通过与新加坡经济发展局和南洋理工大学合作，艾默生又在新加坡设立了第二家增材制造中心，专注于推动增材制造向生产技术转型。 该中心致力于为流程工业制造阀门和自动化部件，以比传统制造更快的速度和更高的灵活性满足生产需求。

这些艾默生技术中心将持续探索增材制造的多重优势，尤其是供应链方面的优势。 对于时常需竭力应对小批量工程解决方案带来的固有供应链挑战的行业而言，拥有按需生产的能力至关重要。

在艾默生看来，未来，增材制造将帮助客户更快地将数字化设计转化为现实世界中的解决方案。