了解每种罗斯蒙特导波雷达物位变送器的特殊功能
利用雷达物位测量提高安全性并优化过程
导波雷达物位变送器采用微波技术，可连续测量液体、固体及浆液的物位与界面位置。 艾默生在该领域的产品处于市场前沿，即使面对极具挑战性的过程工况，也能准确、可靠、安全且经济高效地测量液/物位。 强大的内置诊断功能可洞悉设备健康状况和信号质量，让您安心掌控整个过程。
Products
通过直接切换技术改善信号强度
艾默生的直接切换技术是罗斯蒙特导波雷达传感器的一项特殊功能，可增强信号强度，即使在湍流、蒸汽或泡沫等严苛工况下也能够提供更可靠、更稳健的测量。
信号显著增强意味着设备更易于使用，且应用灵活性更高。 它还可使用维护量低的单杆导波杆，取代常用的维护工作较繁琐的同轴导波杆。
罗斯蒙特导波雷达变送器的主要优势
技术说明
导波雷达变送器利用微波技术测量物位。 设备沿导波杆向下发送微波脉冲，当脉冲触及物料时，大部分能量会向上反射回设备。 物位由反射时间决定。 如果脉冲继续传播，则还可检测其他介质层。
导波雷达变送器比较
罗斯蒙特 5300 导波雷达变送器
罗斯蒙特 5300 是用于液体、浆液、固体或界面等挑战性应用中物位测量的理想选择，其可靠性和安全性有助于提高过程效率并优化工厂绩效。
测量精度：± 0.12 英寸 （3 毫米）
过程温度：-320°F 至 752°F（-196°C 至 400°C）
压力限制：全真空至 5000 psi（全真空至 345 bar）
高级功能：直接切换技术、信号质量指标技术、导波杆末端探测技术、校验反射器（获 SIL 2 IEC 61508 认证）
导波杆类型：硬单杆、分段单杆、软单杆、硬双杆、同轴和大号同轴、PTFE 涂层导波杆、蒸汽导波杆
罗斯蒙特 3308 无线物位变送器
罗斯蒙特 3308 可在以前无法进入的位置轻松、自动执行物位测量和界面测量。 该产品安装简便，无需布线或标定，并且不受不断变化的过程工况的影响。
测量精度：± 0.12 英寸 （3 毫米）
过程温度：-40°F 至 302°F（-40°C 至 150°C）
压力限制：全真空至 580 psi（全真空至 40 bar）
高级功能：直接切换技术、信号质量指标技术、本地无线通信技术
导波杆类型：硬单杆、分段单杆、软单杆、同轴、PTFE 涂层导波杆
罗斯蒙特 3300 导波雷达变送器
罗斯蒙特 3300 为液体应用提供可靠、经济高效的解决方案。 罗斯蒙特 3300 没有可移动部件，无需校准，几乎不受工艺条件的影响。
测量精度：± 0.2 英寸 （5 毫米）
过程温度：-40°F 至 302°F（-40°C 至 150°C）
压力限制：全真空至 580 psi（全真空至 40 bar）
导波杆类型：硬单杆、分段单杆、软单杆、同轴、PTFE 涂层导波杆
常见问题解答
导波雷达的工作原理基于时域反射测量技术，即变送器发出雷达脉冲。 实际物位测量值与从发出电磁信号到接收介质回波之间所用的时间相关。
对于大多数需要测量物位界面和/或物位的挑战性旁通管应用和过程，导波雷达是理想选择。 导波雷达技术适用于润滑油给料罐、各类分离器、蒸馏塔、托盘和锅炉汽包等应用。
罗斯蒙特导波雷达没有任何可移动部件，因此无需针对不断变化的过程工况（如使用浮筒时的密度，或使用其他物位测量技术时的电导率、粘度、pH 值、温度和压力）进行标定或补偿。 因此，客户可以避免意外停机、降低风险并节省维护成本。
可以通过在控制室进行全面或部分验证测试来测试导波雷达变送器。 这些测试模拟过程工况以触发高物位警报，并检查主机系统是否正确接收到信号。
导波雷达 (GWR) 采用接触式测量，其中测量系统的一部分与容器中的内容物直接接触。 在导波雷达装置中，导波雷达安装在储罐或旁通管的顶部，导波杆通常伸长至容器全深度。
导波雷达的优势：
精确可靠地测量物位和界面
可用于液体、污泥、浆液和部分固体。
不受压力、温度和大多数汽相工况变化的影响
无可移动部件，因此维护量极低。
导波雷达的限制：
安装限制影响导波杆的选择
不得直接接触金属物体，否则会影响信号
非接触式雷达 (NCR) 采用非接触式测量，测量系统任何部分均不会与容器中的内容物直接接触。
非接触式雷达的优势：
精确可靠地测量物位和界面
可用于液体、污泥、浆液和部分固体。
不受压力、温度和大多数汽相工况变化的影响
无可移动部件，因此维护量极低。
非接触式雷达的限制：
储罐中的障碍物（例如管道、加强筋和搅拌器）可能会产生虚假回波，但罗斯蒙特非接触式雷达物位变送器采用 Smart Echo Supervision™ 技术，可自动抑制内部障碍物产生的虚假回波。
非接触式雷达液位计可以应对搅拌应用，但其成功应用与否取决于流体属性与湍流强度的综合影响。
介质的介电常数 (DC) 和表面状况都会影响测量。
测量可能会受泡沫影响。