炼油厂化解硫磺输送管线未来停运风险​

客户

某北亚炼油厂

应用

硫回收装置中的关键熔硫输送管线，需加热以确保熔硫的正常流动​

挑战

硫回收装置出口的熔硫输送管线需保持在恒定的 145°C，以确保熔硫顺利流出装置。 若输送管线温度降至 145°C 以下，硫磺将开始凝固，降低处理量。 若温度过高，管线中的硫磺将开始聚合并在管内凝固。 ​

无论哪种情况，都需要停机由团队清理凝固的硫磺以解决问题，每次预计造成 40,000 美元的产量损失。 在一次此类停机中，用于维持管线温度的电伴热系统发生故障，导致硫磺在问题被发现之前已在管内冷却凝固。 ​

现有温度解决方案仅在管线起点设有一个监测点，导致管线大部分区域处于未监测状态。 曾考虑安装额外的热套管，但由于安装成本高、管道改造复杂且需长时间停机，最终被否决。​

解决方案

艾默生推荐采用配备罗斯蒙特（Rosemount）648 无线温度变送器的罗斯蒙特（Rosemount）X-well 技术，在管线上沿 16 个位置监测温度。 这些新增的温度测点提供了精确的过程温度监测，增强了过程洞察力，使操作员能够及早发现管线温度问题并在其引发故障之前做出响应。 ​

此外，新增的温度测点消除了因频繁堵塞而反复出现的维护问题，最终提高了熔硫输送管线的处理能力。​