炼油厂采用罗斯蒙特™（Rosemount™）3051S 电子远传（ERS™）系统及宽温变送器改进减压塔液位测量

客户

客户的裂化装置塔器中存在过量向上蒸气流，会阻碍液体向下流动。 进而导致塔内液体积聚，影响分离效果。

液泛会迫使操作人员降低蒸气流量和再沸器负荷，不合格产品还需返工。 严重液泛会降低塔盘效率，导致装置处理能力下降、维护成本增加，甚至可能造成停车。

应用

减压塔液位测量

 

 

挑战

客户此前采用核级技术进行塔器液位测量，但因放射源受到法规监管，系统复杂性增大，同时客户还需要对液位测量结果进行二次验证。 鉴于原有测量方式的可靠性存在挑战，客户需要额外的液位验证方案。

客户长期受到环境温度变化导致测量漂移的问题影响。 真空和高达 770°F 的高温条件，使填充液汽化。

该应用可以采用差压液位测量技术，但传统方案需要为 30 英尺毛细管配置伴热。 而伴热毛细管方案本身存在可靠性问题，而且维护要求高，因此挑战性较高。 去年冬季，部分伴热系统就曾因环境温度降至 –14°F以下而失效。 填充液被冻结，压力读数“停滞”，问题未察觉期间，系统持续输出错误数据。

还有一个问题，过程连接区域设有步道，导压管安装空间受到限制。 连接点靠近地面，引压管无法远离过程布置，还增加了仪表防护难度。

 

 

解决方案

罗斯蒙特（Rosemount）3051S 电子远传（ERS™）系统搭配罗斯蒙特（Rosemount）3051S 宽温变送器，为客户打造出理想的差压液位测量解决方案。 罗斯蒙特（Rosemount）电子远传（ERS）传感器不存在湿式或干式结构安装的维护问题，亦无需配置伴热，还避免了温度变化引起的测量漂移。 罗斯蒙特（Rosemount）3051S 宽温变送器安装结构紧凑，无需大量配管，显著简化了安装过程，并保护变送器电子部件免受极端温度影响。 UltraTherm™ 805 填充液具备高温真空应用要求的性能。

客户安装该配套解决方案后，现已具备双重测量能力，能够获得可靠的读数。 客户无需再安装超过 30 英尺的伴热系统，节省了大量成本。 解决伴热问题尤为关键，因为此前环境温度降至 –14°F 时，曾因伴热失效导致炼油厂发生冻结问题。