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石油与天然气

罗斯蒙特™(Rosemount™)X-well™ 技术降低压力安全系统的管线损坏或失效风险

成果

  • 通过防止水合物积聚导致管线或阀门破裂,提高系统安全性
  • 采用非侵入式温度测量,消除停机时间
  • 通过预防未来系统损坏,节省数十万美元

客户

大型 FPSO 运营商

应用

FPSO 采用 CO₂ 注入管线以提高井口产量。 压力安全阀(PSV)是安全运行的必要设备,当管线压力超过设定阈值时,允许气体排放至火炬。

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提升可用率

罗斯蒙特(Rosemount)X-well 技术可在无需过程停机的情况下完成安装,从而节省数千美元的停机时间和生产损失。

挑战

某大型 FPSO 运营商需要防止其二氧化碳注入系统的压力安全泄放管线发生水合物积聚。 该系统配备 PSV,当管线压力超过一定阈值时允许气体排放至火炬。 在高压、低温环境下,水、天然气和二氧化碳会形成水合物,阻碍紧急泄压时的气体流动。

由于没有温度测量,无法监测 PSV 是否形成水合物。 持续的水合物积聚阻止了气体流量达到设计水平。 流量受限最终导致泄压管线破裂,需要立即停机进行维修。 对该客户而言,停机造成的生产损失和维修费用估计达 60 万美元。 由于测量位置和流速的限制,传统热套管和传感器无法安装。 高流速使得常规热套管的设计极为困难,且需要对现有管道进行昂贵且耗时的改造。

解决方案

在艾默生的支持下,客户确定了 61 个需要监测的温度测点。 艾默生的罗斯蒙特(Rosemount)X-well 技术罗斯蒙特(Rosemount)648 温度变送器被投入使用以解决其问题。 这些温度变送器安装在 PSV 下游,用于监测指示水合物积聚的温度。 通过监测这些工况,客户能够在积聚导致额外破裂之前采取行动,避免未来出现紧急停机。

这种预防性维护为客户节省了数十万美元的生产损失和未来维修费用,并确保操作人员的安全。 通过使用罗斯蒙特(Rosemount)X-well 技术,客户能够在不进行涡街频率计算或对现有管道进行昂贵改造的情况下实施这些新增温度测点。利用罗斯蒙特(Rosemount)648 温度变送器的 WirelessHART® 通信协议,客户能够通过现有的艾默生 Wireless 1410 网关将新增温度测点集成至其控制系统,实现轻松监测。