测量仪表项目管理办公室 (PMO) 解决生命科学新建项目的挑战
成果
- 加强最终用户和 OEM 之间的一致性
- 优化订购和交付流程 ,使项目时间节省 2,000 个小时
- 采用标准化仪表确保长期运营成功 ,可节约 2% 的资本成本
使用艾默生测量仪表进行制药撬装
客户
全球生命科学制造商
应用
欧洲的生命科学新建工厂项目
挑战
两家生命科学制造商在新建新建工厂时 ,面临着几个威胁项目效率和整体成功的严峻挑战 。 由于需要与分布在多个国家/地区的众多 OEM 和撬座制造商进行协调 ,这使得沟通和项目调整变得极其复杂 。 与 EPC 、OEM 、撬座制造商和供应商的互动进一步增加了难度 ,使得保持清晰的监督变得具有挑战性 。
实现仪表标准化对于提高效率和降低长期维护成本至关重要 。 然而 ,这两个最终用户都受到有限的工程和项目管理资源限制 ,使项目执行更加复杂 。
这些因素加剧了供应链不确定性的风险 ,因为最终用户对 OEM 的监管有限 ,可能导致项目延迟 、仪表订单错误以及从未经批准的供应商处采购材料 。 克服这些挑战对于确保项目顺利进展 、成本效益高和长期运营成功至关重要 。
解决方案
测量仪表项目管理办公室 (PMO) 简化了项目流程 ,与当地的艾默生销售办事处合作 ,提供技术咨询 ,并与最终用户及其 EPC 建立了直接关系 。 通过提供 OEM 管理即服务 ,PMO 将之前分散的流程转变为结构化 、高效的仪表供应管理方法 。 通过定期会议和与最终用户的直接接触实现项目一致性 ,确保了整个项目生命周期的无缝协调 。 这两个项目共节省了约 2,000 个小时 。
PMO 通过指导订单管理、平衡工厂生产能力和 OEM 要求以及推荐理想的订购场景以提高效率,优化了订购和交付流程。 单个 PMO 联系人为所有者-运营者和 OEM 提供集中化监督 ,提高可见性 ,确保一致的仪表选择 ,并提供关键规划支持 。 撬座制造商也额外节省了 1600 个小时的时间 。
通过积极主动的 OEM 管理和战略监督 ,艾默生在效率 、透明度和可靠性方面均有所提升 ,节省了 2% 的资本成本 ,巩固了我们作为生命科学项目值得信赖的仪器仪表合作伙伴的地位 。