日本三菱瓦斯化学株式会社采用罗斯蒙特™（Rosemount™）3051S ERS™ 电子远传系统降低成本并提高性能
成果
- 温度影响降低使性能提高了 20%
- 减少了每月批量处理工艺的中断次数
- 降低了运营和维护成本
- 增强了应用的整体安全性和效率
“受到温度影响，传统毛细管引发了很多问题。 使用艾默生的 ERS 电子远传系统后，我们非常满意。它的测量非常精确，让我们能够专注于工厂的其他方面。”
Koichi Sakaguchi 仪表负责人兼维护工程师
罗斯蒙特（Rosemount）3051S 电子远传（ERS）系统是高型容器和蒸馏塔的理想选择。
客户
日本三菱瓦斯化学株式会社（MGC）
应用
塑料单体生产过程
应用特点
工作压力：36 kPa
温度范围：41°F 至 104°F（5°C 至 40°C）
挑战
MGC 曾使用配备毛细管系统的差压变送器来测量 10 米高储罐的液位。 由于毛细管较长，测量读数会随着环境温度的变化而波动。 如果不采取任何措施，昼夜测量差异约为 5%，夏季和冬季高峰期间差异更可高达 20%。 这些误差超出了工厂可接受的限值，而且由于工厂采用批量处理工艺，这会导致操作人员无法进入工艺的下一步骤。 因此，工程师需要在季节更替前重新调整零点，以适应温度变化。
储罐低位侧的部分毛细管直接暴露在阳光下。 这导致毛细管内填充液膨胀，造成储罐液位降低。 因此，工程师必须在现场目测确认不存在导致储罐液位变化的泄漏。 此外，工程师进行目视确认非常耗时，并存在安全风险。
最初，MGC 试图设计一套自有系统，由两个压力变送器分别测量底部和顶部压力，并在 DCS 中进行计算，但事实证明这种解决方案难以实现且造价高昂。 如要安装第二台变送器，将需要铺设 200 米长的电缆并在 DCS 中增加 I/O 点。 安装完成后，也很难对双变送器系统进行调零和验证其实际性能。
解决方案
艾默生建议采用罗斯蒙特（Rosemount）3051S 电子远传（ERS）系统。 ERS 系统是一种灵活的两线制 4-20 mA HART® 架构，可使用以数字方式连接在一起的两个压力传感器计算差压。在 ERS 系统中，完全无需使用传统的毛细管，因此解决了温度影响和响应缓慢的问题。 罗斯蒙特（Rosemount）3051S ERS 电子远传系统的理想应用包括高型容器、蒸馏塔和通常需要超长引压管或毛细管的其他装置。
MGC 将第一个系统安装在 10 米高的全真空塔中，过程温度约为 104°F（40°C）。 经过六个月的连续运行而无任何中断后，观察到 ERS 系统给出的测量结果稳定且非常精确。 成功安装后，MGC 扩大部署范围到共计九个系统：七个全真空塔和两个成品罐。 ERS 系统消除了因温度变化而导致的维护需求，使 MGC 能够专注于工厂的其他区域。