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包装泄漏检测应用
气调包装 (MAP) 只有在实际包装本身完好的情况下才有效，这使泄漏检测成为每个端到端 MAP 操作中的重要工序。
罗斯蒙特（Rosemount）CT4215 包装泄漏检测系统可识别小于 0.3mm 的泄漏，每分钟可检测多达 200 个包装且不会引起包装变形。 该系统可检测各种产品，包括肉类、切丝奶酪、面饼、即食食品及沙拉。 它还适用于各种不同的包装介质（例如包装袋），可提高包装线的灵活性和转换多功能性。
软包装和袋子
包装消费品 (CPG) 生产商面临诸多挑战，包括适应纷繁多样的包装品种、提高产量以满足市场需求，以及确保品质、安全和法规合规性。
通过罗斯蒙特（Rosemount）CT4215 包装泄漏检测系统，艾默生可以帮助制造商减少因包装问题造成的浪费和产品损耗，并满足品质要求。 这种自动化直连式系统可配置为检测各种包装类型和应用中的泄漏，确保获得一致的品质、更高的灵活性和转换的多功能性。
资源
使用基于激光的自动化、高速和直连式解决方案，准确、实时地检测小于 0.3mm 的泄漏，确保食品和饮料气调包装 (MAP) 的 100% 密封完整性。
高速激光泄漏检测帮助特种润滑油生产企业减少浪费并降低成本。
气雾剂生产企业依靠艾默生泄漏检测系统满足安全与质量要求。
常见问题解答
包装泄漏检测是一种在线或近线过程，通过检测逸出的气体来识别密封包装中的泄漏，确保产品质量、安全和保质期。
在高速生产环境中，泄漏检测系统在包装通过生产线时持续检测。 艾默生的系统使用量子级联激光（QCL）技术检测从缺陷密封中逸出的痕量气体（如 CO₂ 或推进剂），而不会损坏包装。
如果检测到泄漏，系统会自动触发剔除机制，使制造商能够实时隔离缺陷产品，同时保持生产吞吐量。
重要性：
- 防止污染和变质
- 保护产品保质期
- 确保法规合规性
- 减少浪费和返工
根据您的包装类型、行业和所需吞吐量选择系统。
罗斯蒙特™（Rosemount™）CT4215 适用于食品、饮料和气调包装（托盘、软包装、袋子），其中密封完整性至关重要
- 检测小于 0.3 mm 的泄漏
- 测试速度高达约 200 包/分钟
- 适用于基于 CO₂ 的气调包装
罗斯蒙特™（Rosemount™）CT2211 专为气雾剂和加压容器设计
- 测试速度高达约 600 罐/分钟
- 检测推进剂气体（如 LPG、CO₂、DME）
- 经批准可作为传统水浴测试的替代方案
艾默生包装泄漏检测系统支持广泛的包装格式，并检测密封或推进中常用的气体。
支持的包装类型：
- 托盘和气调包装（MAP）
- 软包装和柔性袋子
- 刚性容器和罐
- 气雾剂容器
可检测气体包括：
- CO₂ 和 N₂O（常用于气调食品包装）
- 推进剂如丙烷、丁烷、LPG 和 DME
- 根据配置可检测特种气体
由于系统使用基于激光的检测技术，它们可识别从极小泄漏中逸出的痕量气体浓度，使其在各种应用中均有效。
艾默生的在线泄漏检测系统专为高速生产而设计，同时保持精确的灵敏度。
CT4215（食品/气调应用）：
- 高达约 200 包/分钟
- 检测小于 0.3 mm 的泄漏
CT2211（气雾剂应用）：
- 高达约 600 罐/分钟
- 检测加压容器中的极小泄漏率
这些系统设计用于实时进行 100% 检测，使制造商能够在不引入瓶颈的情况下保持吞吐量。
在线泄漏检测通过在缺陷产品到达分销渠道之前识别密封故障来提高产品质量。
通过实时测试 100% 的包装，制造商可以：
- 即时剔除缺陷产品
- 防止污染和变质
- 在各批次间保持一致的产品质量
此外，这些系统有助于通过以下方式降低运营成本：
- 减少产品召回
- 减少因未检测到的泄漏造成的浪费
- 及早识别包装问题（如密封不一致）
结果是更稳定、更可预测的包装过程，具有更高的良率和更少的下游风险。
