利用技术提升工业安全水平
技术应用实践
我们相信,这些解决方案将共同为员工及其所在企业创造理想的工作环境:安全、可靠、可预测的运行环境。
工业设施中存在一些大多数办公室职员都无需操心的固有安全隐患:大功率重型机械、可移动部件和意外故障等。 这就是为什么在大多数制造环境中人们更倾向于佩戴安全帽和穿工装,而非穿着商务休闲装。
然而,借助当今的无线和工业物联网技术,艾默生正致力于将制造安全性提升至全新水平。 而这一切都始于一个简单的道理:对工厂设备及其运行状况了解得越透彻,员工在设备周边作业时的安全就越有保障。
艾默生凭借强大的安全和防护产品组合,助力工厂降低风险、预防事故,实现稳定可靠运行。 从一体化安全系统到火灾和气体泄漏检测,我们可助力客户防患于未然,让客户安心无忧,同时保障工人安全。
安全、可靠的运行管理始于消除未知风险。 艾默生传感器网络可提供预测性数据洞察,使制造商能够制定战略性可靠性计划,助力确保工厂在极低风险下实现满负荷运行。 研究表明,大多数工作场所事故都发生在“非计划停机”情况下,换句话说,就是当设备出现故障时。 这些情况往往会十分混乱,因为工人们要顶着恢复生产的巨大压力,争分夺秒地进行故障诊断与紧急维修。
借助这些预测性见解和可操作数据,可将维护工作转变为一种更为主动的模式,即工人追踪设备健康状态并采取措施防止出现故障,而不是在发生故障后才进行应对。 这种方式能显著提升安全性和效率。表现处于前四分之一水平的企业,其设施的可用率平均可达 97%,且多数停机时间都是为了进行计划内升级和维修。 另一方面,表现处于后四分之一水平的企业,其设施可用率平均仅为 86%,且大部分停机都是非计划性的。 这 11% 的总运行时间差距意味着,员工要么在更危险的紧急状况下进行作业,要么根本无需面对此类风险,这二者有天壤之别。
此外,借助艾默生无线传感器和监测设备对关键设备持续进行监控,可以远程汇编、共享和分析性能数据。 这样能减少对人工设备检查的依赖,意味着员工需要身处工厂高风险操作区域的时间更少了。
我们相信,这些解决方案将共同为员工及其所在企业创造理想的工作环境:安全、可靠、可预测的运行环境。