优化化学品回收过程
集成技术支撑可靠、可持续运营
化学回收需要高精度的过程控制和监测，才能满足产品纯度要求、应对严苛工况、并更好地利用资源。 拥有先进的自动化与控制解决方案的工厂，可在效率、安全性以及环保合规方面取得更优表现。
优化化学品回收过程
化学回收需要高精度的过程控制和监测，才能满足产品纯度要求、应对严苛工况、并更好地利用资源。 拥有先进的自动化与控制解决方案的工厂，可在效率、安全性以及环保合规方面取得更优表现。
精密控制保障产品完整性
凡是以塑料废弃物作为基础原料的产品，我们需要关注两个问题。一是原料供应能否保持低污染水平，二是过程的常规步骤是否就能剔除不需要的成分。 有效的废物分拣作用重大，但是连接到过程控制系统的数字工具及其仪器仪表可检测工况是否超出正常范围（通常由原料污染引起），以免污染最终产品。 这些数字技术有助于保证始终如一的运营和质量。
适合严苛工况的稳健解决方案
虽然塑料回收过程各不相同，但有一个共同的要素，那就是都要在严苛工况下运行。 严苛程度取决于具体过程，但大多数过程需要在高温条件下运行，并且在某些情况下需要用到热解工艺。 一些通过化学方式转化塑料的过程需要结合使用高温、高压、腐蚀性溶剂和腐蚀性催化剂。 许多此类过程通过蒸馏方式来分离所产生的各种组分。 所有这些过程都需要使用先进的仪器仪表来进行过程控制，从而维持生产并确保安全。 如今，自动化平台集成了所有这些要素，从而实现可靠的连续生产。
维持最终氢产品的高纯度
变压吸附（PSA）周期性过程需要高纯度氢，以从连续气流中清除二氧化碳。 艾默生技术使用调节阀和旋转阀以及气体分析仪，确保设备在关键高循环操作中可靠运行。
提高 PSA 和 VSA 系统可靠性
真空变压吸附（VSA）是一种用于在大气压力下捕获燃烧后二氧化碳的吸附技术，可实现 90% 以上的固碳率。 高动作频率和严格的泄漏要求使得阀门选择成为有效降低安全风险并避免控制能力损失的关键因素。
化学回收解决方案相关文档
查阅精选的资料集（包括白皮书、客户案例和产品宣传册等），深入了解实现成功化学回收运营的各类技术与策略。
常见问题解答（FAQ）
查阅关于化学回收技术、应用及相关挑战的常见问题解答。 了解艾默生的自动化与控制解决方案如何助力回收运营在效率、可扩展性和可持续性方面不断提升。
“化学回收”一词涵盖分解塑料废物，使其能够重新制成和原来一样的塑料产品或制成新塑料产品的不同过程。 化学回收采用的几种技术均反映了废物的分解程度。
进军化学回收领域的公司都是从零开始。 有些是初创公司，有些是大公司新设立的部门，但过程装置都是全新的。 例如，PureCycle 通过溶解过程，利用废弃的塑料原料生产出近乎原生的聚丙烯。 该公司制定了雄心勃勃的计划，旨在利用这项技术在未来 15 年内建立 50 家新工厂。 为实现这一宏伟目标，PureCycle 与艾默生合作，为这些新工厂配备智能传感器和控制阀、先进的运营软件以及云数据管理系统。 采用先进的数字自动化技术，该公司能够更快完成项目，打造完全集成的系统并提供出色的操作性能。
不难看出，地球正逐渐被塑料垃圾淹没，因此回收利用非常重要，我们必须尽一切可能推动废物的回收利用。 但这只是发展真正的循环经济中的一小步。 回收利用会助长我们的“一次性使用”心态，购买产品并使用后就将其丢弃。 我们需要摒弃线性思维模式，转向循环经济，让产品跨越多个生命周期持续发挥价值，并在设计之初就考虑重复使用、维修和再制造的可行性。 当产品经多次使用后达到使用寿命时，可轻松回收利用，从而实现新生。 显而易见，为实现此目标，需要从产品构思之初就考虑到这些因素。 付诸实施后，这将降低对环境的影响，并减少回收需求。
可以，这种技术被称为机械回收，在特定限制内是可行的。 经过仔细分拣的塑料垃圾，包括按颜色和材料进行分拣之后，可以粉碎并清洁，然后重新熔化。 这种技术主要用于聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 材料，广泛用于塑料饮料瓶的回收利用。 PET 可以经受住这样的处理方式且质量损失极低，然而大多数其他类型的塑料在再熔过程中会出现降解情况。
是否有必要进行分拣取决于回收过程的性质。 虽然大多数解聚和溶解过程可去除颜色，但要获得等同于原生的再生塑料（例如聚丙烯），必须彻底地进行分拣。 热解过程对混合原料更宽容，但会大大降低产品的化学性能。