储罐与罐区

化学品储罐与储存

通过智能过程控制与仪表,高效利用各类储罐,同时保护人员、资产和环境安全。

Oil Industry - refinery factory
集成监测与控制解决方案

实时跟踪每个储罐的物料、液位与完整性

以全面的实时监测与控制,提高库存准确性、安全性和运行效率。

实现绩效目标的同时保证设施的安全,这意味着需要准确跟踪产品的库存和转移情况。 如果不能实时了解这些信息,产品会受到污染,并可能会发生严重事件。 艾默生解决方案可实现存储系统的自动化,帮助您管理库存、计量储罐液位、遵守法规,以及将现场数据集成到企业规划工作中。

储罐与罐区

储罐库存作业的自动化与控制

化工设施拥有大量用于存储原料、中间体和成品的储罐和容器。 若无法充分了解每个储罐的库存,将很难实现高效动态的运营。 艾默生的技术可提供实时准确的液位测量,并改善现场设备与控制室之间的通讯,从而优化库存管理、材料移动和整个工厂的安全。

优化储罐计量系统

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化工设施拥有大量用于存储原料、中间体和成品的储罐和容器。 若无法充分了解每个储罐的库存,将很难实现高效动态的运营。 艾默生储罐计量技术可提供实时准确的液位测量,并改善现场设备与控制室之间的通讯,从而优化库存管理、材料移动和整个工厂的安全。

防止储罐溢出的自动化解决方案

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防溢罐保护对于避免危险事故和代价高昂的损失至关重要。 艾默生自动防溢罐保护技术及解决方案可以提供实时的液位测量、远程验证测试等在线诊断功能和持续监测,让操作员可以实时了解相关信息,以便及时采取适当的措施,从而提高运营安全性,并避免因溢出引起严重损失。 紧急停机程序有助于指导操作员的操作。

腐蚀、蒸气泄漏和溢出的早期检测

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由于腐蚀和维护不当造成的泄漏会导致许多环境和安全事故。 腐蚀、蒸气泄漏和溢出的早期检测可提供第一道防线,确保小问题不会引起重大事故。 若不采取行动,可能导致设备损坏并引发环境事故。 艾默生火焰和气体现场探测器、腐蚀和安全解决方案可在发生意外情况时立即报警,以便应急反应人员迅速采取行动。

依托专业实力驱动锅炉卓越性能

储罐专业业务团队

艾默生的多业务部门通力合作,提供从集成控制系统、精密测量仪表到安全组件的全套关键技术,共同保障锅炉可靠、高效且安全运行。 深入了解各部门如何利用扎实的专业知识如何解决客户痛点。

储罐运行与性能

常见问题解答(FAQ)

阅读专家对化学品储罐运行、维护和性能等常见问题的解答。 无论是液位测量、温度调控,还是压力管理和合规要求,这些 FAQ 都给出可直接参考的建议,用于优化储存环节的可靠性与安全水平。

储罐自动防溢系统 (AOPS) 利用液位传感器监测储罐内部的液位。 液位达到预定阈值时,会触发高液位报警,提醒操作人员。 如果液位继续升高并达到临界点,则会向控制单元发送关闭信号。 然后,控制单元会激活阀门控制机构,关闭入口阀以防止溢出。 储罐 AOPS 提供可靠、安全的解决方案,防止溢出、泄漏以及与溢出储罐相关的其他危险。

部分产品往往会分层,油和水就是常见示例。 需要使用专用的液位传感器来找到分层点,而艾默生的导波雷达让这项工作变得简单。 

在化学品储罐中,液位测量较为可靠的方法包括雷达液位变送器、导波雷达以及差压式传感器。 对于腐蚀性或危险介质,非接触式雷达尤为适用,既能保证测量精度,又几乎无需维护。

包括安全阀、低水位切断装置、火焰探测器与锅炉管理系统等,起到防止事故与停车的作用。