推进低碳制氢

蒸汽甲烷重整装置(SMR)

蒸汽甲烷重整是制氢的关键环节,但在效率、可靠性和排放控制方面面临挑战。 无论是生产蓝氢,还是改造现有装置,提升装置性能都是实现环保与经济目标的重要一步。 我们的技术可在整个 SMR 生命周期内优化控制、监测系统健康状态、并保持氢气纯度。

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优化严苛工况下的重整性能

提高效率与运营安全

数字自动化、先进控制和智能仪表有助于 SMR 更安全、更高效的运行。

蒸汽甲烷重整对压力、温度和气体组分的控制精度要求高。 从前端重整装置性能到下游氢纯度,我们的可扩展解决方案均能为您提供助力,帮助减少能耗、控制排放、并保持持续安全运行。 有了先进的诊断、分析与过程控制工具,用户团队在动态的氢能市场中,也能积极应对波动,持续完成生产目标。

全面可视化助力制氢优化

现行 SMR 解决方案

稳定水碳比、应对催化剂降解、控制排放和保障产品纯度,皆离不开互联互通的解决方案架构。 从前端压力调节,到重整后气体纯度控制,再到设备健康管理,我们的技术在每个阶段都能提供可执行见解。 这些能力将助力 SMR 运营商提升产量、延长装置寿命、并降低总拥有成本。

利用智能重整助推蓝氢生产

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天然气重整是一种基于现有天然气可用性和基础设施的先进成熟工艺。 在美国,95% 的氢产品利用天然气重整实现并满足制氢需求。 艾默生通过蒸汽甲烷重整装置、胺处理和真空变压吸附领域的先进技术为运营商提供支持。

加强胺气体处理装置的控制

维持最终氢产品的高纯度

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变压吸附(PSA)周期性过程需要高纯度氢,以从连续气流中清除二氧化碳。 艾默生技术使用调节阀和旋转阀以及气体分析仪,确保设备在关键高循环操作中可靠运行。

提高 PSA 和 VSA 系统可靠性

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真空变压吸附(VSA)是一种用于在大气压力下捕获燃烧后二氧化碳的吸附技术,可实现 90% 以上的固碳率。 高动作频率和严格的泄漏要求使得阀门选择成为有效降低安全风险并避免控制能力损失的关键因素。

跨行业协作

SMR 业务部门

满足现代 SMR 在性能与可持续性上的高标准,离不开跨领域协作。 从控制系统到最终控制设备,再到高精度仪表,我们的各业务部门提供了关键技术与专业支持。 深入了解这些业务部门如何助力您的制氢之路。

查找蒸汽甲烷重整装置(SMR)常见问题的解答。

常见问题解答

查看有关蒸汽甲烷重整的常见问题解答,了解其基本原理、排放控制与系统可靠性措施。 了解艾默生的解决方案如何优化制氢,同时兼顾安全、效率与环保合规。

如今生产的大部分氢气都是“灰氢”,通过 SMR 方式生产,生产过程中产生的二氧化碳被释放到大气中。 由于在生产过程中会有明显的温室气体排放问题,因此部分设施会在生产过程中单独增加碳捕获阶段,将氢重新分类为“蓝氢”,从而提高可持续发展等级。 

SMR 投入使用已久,已经发展为拥有大量的天然气原料供应和基础设施的成熟工艺。 艾默生通过先进的 SMR 技术以及多种碳捕获技术为操作员提供支持。

这些技术既可用于碳捕获,又能实现 90% 以上的固碳率。 PSA 和 VSA 涉及类似的挑战——即便周期率很高,仍要确保安全性、纯度和可靠性,同时防止降低捕获效率的泄漏事件。 选择采用哪种技术是需要讨论的另一个主题,但艾默生先进的控制技术可以保持高效运行,与相关 SMR 装置的生产率挂钩。