分离器下泄控制阀解决方案

应用概述

高压分离器下泄阀是炼油厂严苛工况的控制阀之一，可用于加氢裂化装置和加氢装置中。高温高压分离器（HHPS）和低温高压分离器（CHPS）都有两个下泄阀门，用于保持分离器液位，确保液体和气体正确分离。由于夹带气体和催化剂具有多种成分，因此阀门面临许多挑战：

除气
闪蒸
气蚀
振动
夹带催化剂
腐蚀性硫化氢（H2S）

这些现象的负面影响（包括侵蚀、过度振动和噪音）导致阀门选型颇有难度。

主推产品

费希尔™（Fisher™）DST-G 阀内件

费希尔™（Fisher™）NotchFlo™ DST 调节阀

Fisher™ FIELDVUE™ DVC6200 智能阀门定位器

费希尔™（Fisher™）461 Sweep-Flo 增强出口角阀

分离器类型

高温高压分离器（HHPS）

高温高压分离器 (HHPS) 可减少重质和轻质反应产品，并恢复在下泄过程中从反应器闪蒸的氢气。重质液体产品将被送至分馏器、汽提塔或者分馏器汽提塔组合装置。将轻质液体产品冷却并注入洗涤水以吸收氨（NH3）和硫化氢（H2S）。混合物在进入低温高压分离器之前通过回收气体交换器和翅扇（高温高压分离器冷却器）进一步冷却。

低温高压分离器（CHPS）

低温高压分离器（CHPS）使所有塔顶气通过高压洗涤器后再进入回收压缩机。该线路中包含冗余分离器减压阀，可在紧急情况下或机组停车期间为机组减压。这些阀门会经历高压降，并产生短时间的噪音和振动。由于高压降、夹带催化剂和两相流体现象，通常需要用到多级内件阀门。在这样的工况下，需要应用多级、低噪音的阀门。这些阀门通常有规定的致动和仪表防火要求。

分离器下泄控制阀解决方案

严苛工况阀门解决方案

艾默生 Fisher™ 选型和工程解决方案专为所有的分离器下泄应用设计。这些解决方案旨在应对大多数高温高压分离器（HHPS）下泄阀和低温低压分离器（CHPS）下泄阀中可能发生的放气和闪蒸效应。，从而避免出现气蚀、侵蚀、堵头与泄漏等情况。

控制放气和闪蒸

Fisher DST-G 阀内件专用于通过降低压力（放气）而从溶液中释放溶解气体的清洁或脏污工况。在分离器下泄阀中，放气通常会造成液体流的气蚀和侵蚀。 DST-G 阀内件与 DST 阀内件类似，可分级压降，以防止气蚀。与 DST 阀内件不同，带插槽的下部阀笼可控制夹带气体的侵蚀。这些插槽可以将液流进一步分离为体积更小、能量更低的射流，从而降低损害。

Control Pressure Drops and Prevent Cavitation

控制压降和防止气蚀

Fisher NotchFlo DST 控制阀专为易发生气蚀的应用（例如分离器下泄）而设计。其阀内件利用多级轴流式过程来控制压降，防止气蚀并允许夹带颗粒通过，还配备了阀座保护设计，可确保长期密封完整性，避免间隙流的侵蚀。

监测阀门密封关断

如需在完成安装后校验阀门能否正常运行，可使用 Fisher FIELDVUE 数字阀控制器来监测阀门性能。 DVC6200 智能阀门定位器可以在不中断过程的情况下进行诊断检查，以发现潜在的性能问题，从而确保阀门在使用寿命期间正常运行，同时实现严密关断。