化工蝶阀面临的挑战
阀座渗漏
如果阀门关闭时密封失效，尤其是在死端服务中，会给人员带来风险，造成宝贵的产品损失，并导致计划外停机。 在化工过程中，介质逸出会导致严重的安全问题，因此风险更大。
阀门资产标准化
不符合最新标准的阀门会导致工厂效率低下。 这些工厂需要在设计上做出妥协，定制维护工作和操作员培训计划，并额外建立成本高昂的备件库存。
阀门逸散性排放
在典型的加工厂中，阀门造成的逸散性排放高达 60%，主要是阀杆和接头渗漏所致。 如果不采用符合严格法规的全新技术，工厂就可能面临违规和被处以高额罚款的风险。
对维护人员的风险
加工厂人员所受的伤害大多发生在纠正性维护活动中。 无法密封或需要定期调整填料才能保持合规性的低劣阀门技术会给人员带来风险。
优质的化工蝶阀是什么样子的？
ISO 5211 安装垫
符合 ISO 5211 标准的一体式铸造安装垫可直接安装执行机构，而无需使用昂贵的支架。
大流速
短阀杆设计可提高流量系数 (Kv) 并扩大控制范围。
盲端工况
支耳主体必须提供全额定双向死端服务。
不间断的密封面
支耳主体必须提供全额定双向死端服务。
设计标准合规性
符合最新阀门设计规范和认证，包括 NAMUR NE 167、ISO、EN、PED 和 CE 标准。
逸散性排放标准认证
性能经过验证，符合非常严格的 ISO 15848-1 BH C03 测试标准。
过盈配合阀座
真正的过盈配合设计不依赖管线压力来辅助密封。
延长使用寿命
双偏心设计可尽可能减少磨损，而阀板准确对齐可确保使用寿命长，密封性能好。
新型化工蝶阀：Keystone K-LOK 38 系列
持久的密封性能
采用成熟的 K-LOK 阀座设计，可提供符合 EN 12266 标准的零渗漏关断功能，不受管线压力的影响。 这种设计几乎消除了所有空隙，也就排除了介质积聚的可能性。 这使阀门即使在非常低的压力下以及在含有微粒的严苛工况中也能保持出色的密封性能。
标准化并保存
利用专为化工厂设计的解决方案，简化阀门资产。 支耳式阀门提供全额定双向死端服务和不间断的法兰密封面，符合 EN 12569 标准。 该阀门的设计符合 NAMUR NE 167、ISO 和 EN 规范，并获得了 PED 和 CE 标准认证。
维持逸散性排放合规性
这种现代化的阀门设计功能齐全，可满足非常严格的法规要求，从而在逸散性排放合规性方面保持优势地位。 所有可能的泄漏通道均已妥善处理，最明显的是阀杆密封系统，该系统标配动态加载的 PTFE 填料。 该阀门已获得 ISO 15848-1 BH C03 认证。
优化阀门资产类别支出
阀门设计用于在较长的生命周期内实现较小的磨损、无需日常填料维护、驱动力矩较低，且无需拆卸阀板或阀杆即可轻松更换阀座，从而降低总拥有成本。 所有优势最终转化为更低的维护支出、更小的驱动成本、极少的停机、以及更长的使用寿命。
化工蝶阀常见问题解答
专为化工和石化行业设计的蝶阀符合生产商所要求的独特设计标准，可保障人员安全、保护环境免受有害排放物的影响，并确保化工过程的高效运行。
NAMUR 建议 NE 167 于 2021 年 4 月发布，描述了化工和石化行业的工业阀门及其他设备应遵守的通用技术规范。 该建议包含新的技术要求，并符合阀门设计与功能的前沿技术水平。
死端服务阀可安装在管道末端，也可安装在因维护或重新对准而需要拆卸下游管道的位置。 专为死端服务而设计的阀门能够根据阀门的最大设计压力进行密封，无需使用盲板法兰，可简化维护工作并缩短维护时间。 这些阀门通常为采用支耳式主体设计的蝶阀。
阀门上不间断的法兰密封面可消除各种挤压应力（通常是固定螺钉），这些挤压应力会影响与相邻管道法兰的密封完整性。 确保阀门和管道之间实现不间断连接，可尽可能降低过程介质以潜在有害的逸散性排放形式从系统中逸出的可能性。
