克罗斯比™（Crosby™）EM：值得信赖的 OMNI-Trim® 安全卫士

克罗斯比（Crosby）EM 系列是一款真正的全启式安全阀，开启迅速，压力在整定压力基础上升高不超过 5% 时，即可达到认证排量。 相比之下，大多数弹簧式安全阀需要高达 10% 的超压才能达到全排量。

较低的超压可为设备提供更有效的保护，降低超压时设备受损的风险。 此外，当多台安全阀配合使用时，较低的超压便于灵活设置错开的整定压力，减少阀门之间的相互影响。

克罗斯比（Crosby）EM 系列阀座密封严密、动作迅速，可为关键气体应用可靠泄压。

克罗斯比（Crosby）EM 可选配开放式或填料密封式提升扳手。

- 开放式扳手允许过程介质向外逸出，仅适用于蒸汽或空气。

- 填料密封式扳手通过密封防止过程介质外泄，建议用于危险性或腐蚀性流体。

提升扳手应根据 ASME《锅炉及压力容器规范》第 XIII 卷（相关要求原属第 VIII 卷）的规定配备。根据规范要求，用于空气、蒸汽或热水（> 60°C）的安全阀必须配备提升扳手，但规范案例 2203 允许在特定条件下豁免。

请注意，欧洲压力设备指令 2014/68/EU 和安全阀标准 EN ISO 4126-1 均未要求配备提升扳手。

与其他弹簧式安全阀一样，克罗斯比（Crosby）EM 在压力达到整定压力的 90% 时可能开始泄漏。 不过，其泄漏率仍然很低，不超过 API 527 标准规定限值的一半。

阀座泄漏过大可能导致过早磨损、维护频率增加及运行成本上升。 克罗斯比（Crosby）EM 凭借严密的阀座密封，不仅可延长使用寿命，还有助于减少逸散排放，提高运行可靠性并满足环保合规要求。

垫片更换——建议每次检修时更换所有垫片。 我们提供完整的垫片套件，其中包含所需的全部垫片，以及位于阀瓣内、阀杆尖端下方的钢球。

阀瓣维护——阀瓣导流罩可拆卸，便于对阀瓣进行研磨和抛光，修复轻微划痕或损伤。 因此，阀瓣可多次重复使用，减少更换次数。 详细程序请参阅我们网站上的《克罗斯比™（Crosby™）EM 维护手册》。

易损部件——导流罩及其卡簧直接接触流体，可能受到冲刷和腐蚀，EMB 型阀门的波纹管亦是如此。 为便于及时检修，建议每五台相同阀门至少为上述每种部件配备一件备件。

建议储备的关键备件——为提高可靠性，建议储备以下关键部件：

阀杆、轴环、导向套、整定压力调节螺栓、带垫圈的弹簧

这些部件对于克罗斯比™（Crosby™）EM 阀门保持良好的运行性能至关重要。

OMNI-Trim® 最初由克罗斯比（Crosby）于 1990 年为 900 系列泄压阀开发，其独特设计可适应气体、液体及多相流等各类介质，并提供可靠性能。 凭借这种通用性，900 系列尤其适合需要紧凑、坚固阀门的小流量应用。

基于这一经过实践验证的设计理念，OMNI-Trim® 技术已成功应用于克罗斯比（Crosby）EM 阀门。 与 900 系列一样，克罗斯比（Crosby）EM 在气体、液体及多相流应用中均能保持稳定性能。 这种灵活性不仅有助于提高运行效率，还能减少针对不同流体单独配置阀门的需要，从而降低库存需求。

在确定安全阀口径和选型时，我们的目标是在满足所需排量的前提下，尽量选用小规格阀门。 这样既有助于降低成本，也能减少选型过大带来的风险，因为阀门选型过大可能导致频繁启闭或颤振，两者都可能引发危险并造成损坏。

但在某些情况下，即使选用可供规格中最小的阀门，其排量仍可能超过实际需求。

为此，克罗斯比（Crosby）EM 安全阀提供升程限制选项，可精确限制阀门排量，使其匹配应用需求，避免选型过大。

现有阀门也可通过改装增加此功能。

⚠️ 重要提示：升程限制会改变阀门的认证排量，因此只能由艾默生工程师或经认证的第三方实施。

选配罗斯蒙特™（Rosemount™）708 无线声学变送器，即可便捷、有效地远程监测克罗斯比（Crosby）EM。 该设备通过夹具安装在阀门排放管外部，可提供以下功能：

• 阀门开启和关闭时即时发送通知
• 检测泄漏，例如工艺介质中的砂粒或水垢导致阀座无法重新密封时产生的泄漏

实时掌握安全阀的动作状态，便于及时响应压力事件，降低危险并减少排放；采集的数据还可用于制定预测性维护计划，提高可靠性和运行效率。