将西门子系统无缝升级至 DeltaV

艾默生的工程方法与众不同，原因在于它使用自动化工具和库来迁移现有逻辑、应用经过验证的模板并标准化设计。与更依赖人工、零散的方法相比，这减少了人工操作、缩短了项目工期，并显著减少了错误。 此外，艾默生经验丰富的项目执行团队遵循结构化的项目程序（例如分阶段切换、工厂测试的配置以及可重复的工作流程），从而进一步降低风险、提升进度的确定性，并确保不同项目之间的一致性。

有——艾默生已完成近 8,000 次成功迁移，其中包括 800 多次西门子系统的迁移。 客户已获得可衡量的收益，例如产量提升、复杂性降低以及按时交付。 案例研究展示了实际的成功案例，包括一家欧洲化工公司在复杂的批量迁移过程中产量提升了 20%。

艾默生通过使用一整套现代化技术，并根据每位客户的需求定制迁移方法，从而降低过渡期间的风险。 借助 Console.Connect，西门子系统和 DeltaV 系统可以从同一个 DeltaV 控制台并行运行，实现分阶段迁移且无需停机。 Flex.Connect 和 IO.Connect 通过重复使用现有布线以及与西门子 I/O 直接连接，降低了停机风险。 Revamp 可实现代码转换自动化，并创建数字化工作流程，从而消除了人工接触点。 结合工程工具和艾默生经过验证的过程，这种方法可充分减少中断，同时保留有价值的控制逻辑，并确保顺利、可靠的切换。

艾默生的方法通过利用现有资产、显著减少工程工作并缩短安装时间，来大幅提升资本效率。 Flex.Connect 和电子布线等技术降低了人工和材料成本，而 DeltaV 的灵活性则支持在不进行大规模重新设计的情况下，实现现有工厂的升级。

虽然很大程度上取决于项目的规模和复杂性，但大多数迁移项目可在项目启动后的几个月内完成，而完全拆除更换的工厂停机时间通常限制在 1-2 周。 当停机时间是项目规划中的关键因素时，我们的现代化解决方案可以将停机时间缩短至几天甚至几小时。 艾默生还执行了多次复杂的热切换，完全消除了停机时间。

迁移完成后，艾默生将通过 Guardian 全天候提供全球支持，涵盖主动更新、安全补丁及生命周期洞察等服务。 本地服务团队通过现场专业知识、培训和持续协助来补充这一支持，以确保系统持续可靠、高效地运行。

DeltaV 通过内置的审计追踪、版本控制和受保护的模板，支持符合 IEC 61511 和 GAMP 5 等标准。 艾默生的工具可帮助管理变更控制和验证，确保在迁移期间和迁移后均满足监管要求。