以可靠性为设计之本：面向每个项目阶段的嵌入式资产智能
无论是从零开始设计机械，还是交付复杂的多学科项目，艾默生都能提供工具、技术和专业知识，确保长期性能、防护保护和预测性洞察。 经过我们在机械运行状况和资产性能管理方面五十多年的创新，我们的 AMS 产品不仅可以帮助客户交付设备或基础设施，更能帮助客户获得可靠性和最终用户满意度。
面向 OEM
OEM、包装商和维修服务提供商依靠可重复性、简易性和强大的技术支持，满足紧张的交付周期和高标准的客户期望。 艾默生的 AMS 机械运行状况解决方案提供标准化、小尺寸且易于集成的监测解决方案，可提高设备价值、减少设计工作并加快产品上市。
凭借现代化分析、数字能力和灵活的集成选项，艾默生可帮助 OEM 赢得更多业务，交付性能更出色的设备，并避免因老旧的传统平台而处于竞争劣势。
艾默生的 AMS 解决方案为 OEM 带来的优势：每台机器都具有内在可靠性
艾默生的 AMS 解决方案帮助原始设备制造商 (OEM) 从一开始就构建起可靠性——提供符合行业标准和客户期望的传感器、防护系统和工况监测工具。 借助 EZ1000 等灵活、可组态的技术以及丰富的传感器产品组合，OEM 可以精简库存、简化集成并确保跨平台兼容性。 艾默生凭借其深厚的领域专业知识和灵活的支持方案，成为打造耐用机器的战略合作伙伴。
了解艾默生如何凭借五十多年的积极创新与全球支持，帮助 OEM 交付更智能、更可靠的机器并实现嵌入式保护、预测性功能和出色价值。
OEM 为什么选择艾默生
通过可扩展设计、无缝集成和内置分析技术，加速撬装设备开发，助您脱颖而出。
一次设计，多次建造
为撬装设备的设计树立标准，以加快扩展进程并减少部署时的设计工作。
预设计解决方案尺寸小巧
采用模块化的紧凑组件，实现快速、可重复安装，从而压缩占地面积。
易于与 PLC/DCS 集成
艾默生灵活的架构简化了控制系统集成，加快了调试速度并降低了风险。
以现代分析技术打造差异化撬装设备
新增内置诊断和预测性洞察功能，以更智能、更可靠的设备脱颖而出。
包装商和维修服务提供商为什么选择艾默生
凭借更智能的诊断、更快的修复和更少的安装难题，提高服务利润率和延长正常运行时间。
提高售后市场收入
利用嵌入式诊断和远程监控功能开启新的服务机遇。
加快故障排除速度
内置工况监测功能有助于快速查明问题，从而在问题升级之前解决问题。
减少返工
经过预测试的可互操作组件可更大程度减少安装错误并缩短成本高昂的返工周期。
实现自动化诊断
艾默生的智能传感器和分析工具可提供实时警报，以简化维护工作并延长正常运行时间。
面向 EPC
EPC 面临着越来越大的压力，不仅要交付可预测、经济高效且网络安全的项目，满足最终用户要求，还要减少前端工程设计、EPC 和调试阶段的风险。 艾默生的 AMS 机械运行状况解决方案提供了一个统一的现代平台，旨在简化工程设计、降低集成复杂性、降低项目成本，并在从预前端工程设计规划到启动的整个过程中为 EPC 团队提供支持。
通过与艾默生尽早合作，EPC 可提高设计准确性，减少变更订单，提高进度可靠性，并交付受到最终用户信任的解决方案——同时规避与过时系统相关的传统限制。
艾默生的 AMS 解决方案为 EPC 带来的优势：可扩展的可靠性
艾默生的 AMS 产品组合为设计、采购与施工 (EPC) 公司提供可扩展、传感器无关的解决方案，用于在不同基础设施项目间实现机械保护和工况监测。 从 SIL 认证系统到边缘分析和无线监测，AMS 技术可与 Ovation 和 DeltaV 等控制系统无缝集成。 艾默生具有广阔的业务范围和以客户为中心的敏捷性，确保 EPC 满足多样化的项目需求，同时提供持久的价值和可靠性。
了解艾默生如何为 EPC 提供规模合适、面向未来的可靠性解决方案，实现保护和预测的统一，从而确保项目从调试到长期运行都能顺利推进。
如今的 EPC 为什么需要艾默生
资本支出项目中的关键风险不是硬件，而是变更订单、返工和集成复杂性。 艾默生凭借更早、更深入地为 EPC 提供支持，降低了这一风险。 凭借预前端工程设计指导、简化的架构和数字就绪的监控能力，我们帮助 EPC 交付可预测、预算可控且受到最终用户信任的项目。
从预前端工程设计到调试，我们全程参与，为 EPC 提供了一套完整的工具集，以实现成本、进度和性能目标。
提供预前端工程设计咨询，帮助完善前端工程设计估算
让艾默生尽早参与项目有助于在细节设计期间优化范围并减少意外情况。
通过标准化设计缩短设计工时
艾默生的可重复模板和预设计解决方案能够缩短设计时间并降低成本。
更大限度减少变更订单和降低集成风险
标准化的数字就绪平台可降低复杂性，并有助于确保项目按计划推进。
提供网络安全、满足最终用户需求的平台，使移交流程更顺畅
交付从一开始就符合现代安全标准并满足最终用户期望的系统。
避免传统平台限制
采用开放式系统确保架构适应未来发展，避免供应商锁定和传统限制
降低总安装成本；减少模块/接线需求
架构简化，可减少硬件需求、缩短安装时间并降低项目总体开支。
改善 DCS/SIS 集成
在安全系统与控制系统之间实现无缝协调，提高了可靠性并简化了交接流程。
规避专有生态系统锁定的问题
可选择灵活、可互操作的解决方案，确保不受供应商限制，以满足具体项目需求。
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